一、電纜故障檢測(cè)沖閃法基本原理
在電纜故障測(cè)試方法中沖閃法適用于測(cè)試高阻泄漏性故障，對(duì)其他類(lèi)型高低阻故障電纜也可用沖閃法測(cè)試。電纜故障檢測(cè)沖閃法測(cè)試方法是通過(guò)球間隙給電纜施加沖擊電壓， 使電纜故障點(diǎn)擊穿放電，而產(chǎn)生反射電壓（或者電流），由YDL-P電力電纜故障測(cè)試儀記錄這一瞬間狀態(tài)的過(guò)程，通過(guò)波形分析來(lái)測(cè)定電纜故障點(diǎn)的位置。它是測(cè)高阻及閃絡(luò)性故障的主要方法。同樣取樣方式也分電壓取樣和電流取樣，當(dāng)然細(xì)分還可分為高端和低端電壓取樣，電感與電阻 取樣，始端與終端取樣等。由于低端電流取樣接線簡(jiǎn)便、可靠安全、波形易于識(shí)別，所以電流取樣法非常具有實(shí)用價(jià)值。
二、電纜故障檢測(cè)之電流取樣沖閃法操作方法
沖閃法操作方法如下：開(kāi)機(jī)（上電復(fù)位）→復(fù)位（主菜單） →鍵 1（工作選擇菜單）→鍵 3（沖閃 1）.根據(jù)工作選擇菜單提 示，沖閃分為：沖閃 1 和沖閃 2 兩種方式。其中沖閃 1 是正脈觸 發(fā)方式（如電流取樣），沖閃 2 是負(fù)脈沖觸發(fā)方式（如高端電壓 取樣）。按推薦選用電流取樣方式，所以按鍵 3 進(jìn)入沖閃 1 工作 模式。
進(jìn)入沖閃后，按電纜故障測(cè)試儀屏幕提示接線圖連接接線和取樣器如圖 13 所示。
以上設(shè)備除電流取樣器 B 之外，其余為外配設(shè)備，可用圖 13 分體高壓試驗(yàn)設(shè)備，也可用一體化高壓電源（注意必須將高壓放 電棒與高壓地線連接好方可試驗(yàn)）。
根據(jù)接線圖連接完畢后，再按“速度”鍵選擇傳輸速度或重 新鍵入速度值。將增益調(diào)節(jié)旋鈕旋至 1/3 左右，然后按“采樣” 鍵，電纜故障測(cè)試儀進(jìn)入等待采樣狀態(tài)。
調(diào)整球隙和“增益”旋鈕后，然后通電對(duì)故障電纜升壓。電 壓升到一定值，故障點(diǎn)發(fā)生閃絡(luò)放電，記錄下波形，根據(jù)波 形大小可重新調(diào)整輸入振幅，重復(fù)采樣，沖閃測(cè)試波形如圖 14 所示：
波形特點(diǎn)分析如下：第一個(gè)小正脈沖為球間隙擊穿而故障點(diǎn)沒(méi)有放電時(shí)電容器對(duì)電纜放電的電流脈沖（輸入幅度小或者儀器 的靈敏度低時(shí)第一個(gè)小脈沖可能不出現(xiàn)）第二個(gè)大的正脈沖為故 障點(diǎn)擊穿之后形成的短路電流脈沖，其次為由該放電電流脈沖形 成的一次、二次等多次反射電流脈沖，由于衰減而幅度逐漸減小。由于故障特性的差異和電容電壓與引線電感的存在而在反射正脈 沖的前沿出現(xiàn)負(fù)反沖，計(jì)算故障距離時(shí)起點(diǎn)為第一個(gè)放電正脈沖的前沿，終點(diǎn)為第一次反射正脈沖之前的負(fù)脈沖前沿。（發(fā)射脈 沖為正脈沖，反射脈沖也為正脈沖但前沿有負(fù)反沖。因故障性質(zhì)等原因，負(fù)反沖大小有差別，但遠(yuǎn)小于正脈沖的幅值）
定光標(biāo)時(shí)，起點(diǎn)光標(biāo)選擇在正脈沖上升沿與基線交點(diǎn)處，終點(diǎn)光標(biāo)選擇在負(fù)反沖下降沿與基線交點(diǎn)處。如無(wú)負(fù)脈沖出現(xiàn)，就 將終點(diǎn)光標(biāo)定在反射脈沖的上升沿與基線的交點(diǎn)處，故障顯示距 離因此將增大 10%左右。定點(diǎn)時(shí)，應(yīng)將粗測(cè)距離壓縮后確定參考 點(diǎn)位置。
三、高壓閃絡(luò)測(cè)試方法的閃絡(luò)波形
（1）電纜故障在測(cè)試始端的波形如圖 15 所示。
（2）故障在中間段的波形如圖 16 所示
（3）故障在測(cè)試終端的波形如圖 17 所示。
